Ей там! Като доставчик на центрове за обработка на CNC на CNC, аз съм супер развълнуван да се гмурна в основните компоненти на тези невероятни машини. Нека го разградим и да видим какво прави пейката CNC Center Center.
1. Машинна рамка
Рамката на машината е като гръбнака на центъра за обработка на CNC на CNC. Той осигурява структурната поддръжка за всички останали компоненти. Добре изградената рамка е от решаващо значение, тъй като трябва да издържа на вибрациите и силите, генерирани по време на процеса на обработка. Обикновено той е изработен от висококачествен чугун или стомана. Чугунът е страхотен, защото има добри затихващи свойства, което помага за намаляване на вибрациите и подобряване на повърхностното покритие на обработените части. Стоманата, от друга страна, е известна със своята висока якост и издръжливост. Рамката също трябва да бъде достатъчно твърда, за да поддържа точността на машината с течение на времето. Ако рамката не е твърда, режещите инструменти могат да се отклонят от предвидените им пътища, което води до неточни части.
2. Шпиндел
Шпинделът е един от най -важните компоненти на пейка CNC Center Center. Той държи инструмента за рязане и го върти на високи скорости, за да премахне материал от детайла. Вретените могат да варират по скорост, мощност и тип. Високо -скоростните вретена са чудесни за операции като фрезоване и пробиване на меки материали, докато по -мощни вретена са необходими за тежки дежурни обработки върху твърди материали като стомана. Има и различни видове вретена, като колан - задвижван и директно задвижвани вретена. Колан - задвижваните вретена са по -често срещани и са известни със своята плавна работа и способност да се справят с широк спектър от скорости. Директните - задвижвани вретена, от друга страна, предлагат по -голяма точност и по -бързо ускорение, но те могат да бъдат по -скъпи.
3. Система за управление
Системата за управление е мозъкът на пейковия център за обработка на CNC. Тя позволява на оператора да програмира машината да изпълнява конкретни задачи. Съвременните системи за управление обикновено са компютърно - числено - базирана на контрол (CNC), което означава, че използват компютър, за да контролират движението на осите на машината и работата на шпиндела. Системата за управление може да съхранява множество програми, така че лесно можете да превключвате между различни операции за обработка. Той също така осигурява реално наблюдение на времето на процеса на обработка, което позволява на оператора да открие и коригира всички проблеми, които могат да възникнат. Някои усъвършенствани системи за управление дори имат функции като автоматично компенсация на инструменти и откриване на сблъсък, които помагат за подобряване на ефективността и безопасността на процеса на обработка.
4. Оси и задвижвания
Центърът за обработка на CNC за пейка обикновено има множество оси, обикновено три (x, y и z), но някои машини могат да имат повече, като четири -ос или пет -оси машини. Осите определят движението на режещия инструмент и детайла. Оста X - обикновено контролира движението отляво - до - надясно, оста y - оста контролира предната - към движението на гърба, а оста z - контролира движението нагоре - и - надолу. Всяка ос се задвижва от двигател и задвижваща система. Задвижващата система преобразува електрическата енергия от двигателя в механично движение. Сервоморите обикновено се използват в центровете за обработка на ЦПУ, тъй като предлагат висока точност и могат лесно да бъдат контролирани от системата на ЦПУ. Точността на осите и задвижванията е от решаващо значение за производството на висококачествени части.
5. Промяна на инструмента
Промяната на инструмента е много полезен компонент в център за обработка на CNC на пейка. Тя позволява на машината автоматично да променя инструментите за рязане по време на процеса на обработка. Това е важно, тъй като различните операции за обработка може да изискват различни видове инструменти за рязане. Например, може да се нуждаете от свредло за пробиване на дупки и крайна мелница за фрезови повърхности. С смяна на инструменти машината може да превключва между тези инструменти, без да е необходима ръчна намеса, което спестява много време и подобрява ефективността на процеса на обработка. Промяна на инструменти могат да държат определен брой инструменти, обикновено вариращи от няколко до десетки, в зависимост от размера и дизайна на машината.
6. Работна таблица
Работната маса е мястото, където детайлът е поставен по време на процеса на обработка. Тя трябва да бъде плоска и твърда, за да се гарантира стабилността на детайла. Някои работни маси са регулируеми, което позволява на оператора да позиционира детайла под различни ъгли за по -сложни операции за обработка. Работната маса може също да има функции като t - слотове или затягащи системи, за да се закрепи детайла на място. Това е важно, защото ако детайлът се движи по време на процеса на обработка, това може да доведе до неточни части.
7. Система за охлаждаща течност
Системата за охлаждаща течност се използва за охлаждане на режещия инструмент и детайла по време на процеса на обработка. Рязането генерира много топлина, което може да доведе до бързо износване на режещия инструмент и също може да повлияе на качеството на обработената повърхност. Системата за охлаждаща течност пръска охлаждаща течност, обикновено смес от вода и масло, върху зоната на рязане. Охлавателната течност помага да се намали температурата, да се смаже режещият инструмент и да се изхвърли чиповете, произведени по време на процеса на обработка. Съществуват различни видове системи за охлаждаща течност, като системи за охлаждаща течност на наводненията и системи за охлаждаща течност за мъгла. Системите на наводненията са по -често срещани и осигуряват непрекъснат поток на охлаждаща течност към зоната за рязане, докато системите за охлаждаща течност за мъгла пръскат фина мъгла от охлаждаща течност, която може да бъде по -екологична.
8. Система за управление на чипове
Тъй като инструментът за рязане премахва материали от детайла, се генерират чипове. Тези чипове трябва да бъдат отстранени от областта на обработка, за да се предотврати да се намесят в процеса на рязане. Системата за управление на чипове е отговорна за събирането и премахването на чиповете. Той може да включва компоненти като чип конвейери, шипчета и кошчета за чипове. Конвейерите на чип преместват чиповете от областта на обработка и в чип кошче, където те могат лесно да бъдат изхвърлени. Това помага да се поддържа чистата обработка и намалява риска от повреда на машината и режещите инструменти.
Сега, ако сте на пазара за пейка CNC Center Center, имаме няколко страхотни варианти. Вижте нашитеБенч Център за обработка на CNCНа нашия уебсайт. Имаме и други видове центрове за обработка, катоЧетири - Център за обработка на CNC на Axis WoodworkingиЦентър за обработка на ARC CNC.
Ако се интересувате да научите повече за нашите продукти или искате да обсъдите потенциална покупка, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем да намерите перфектния център за обработка за вашите нужди.
ЛИТЕРАТУРА
- "Наръчник за обработка на ЦПУ"
- „Съвременна производствена технология“
- Индустриални беличове на центрове за обработка на ЦПУ
